1.车削
    车削（xuē）简单地（dì）涉及将工件牢固地夹紧（jǐn）在旋转板或心轴上。当工件旋（xuán）转时，切割工具抵靠它固定在安装在移动滑动件上的固定（dìng）装置（zhì）中。滑块可以（yǐ）沿着工件（jiàn）的长度上下移动，以及更接近或远离中心线，这种简（jiǎn）单的操（cāo）作是理想的快速（sù）去除大量的材料。此外，安装在车床尾座上的钻头可以钻出精确的孔；车床用于在圆形部件的外周上形成同心形状；在车床（chuáng）上制造槽，环槽，台阶肩，内螺纹和外螺纹，圆柱体和轴-许多圆形或圆（yuán）形特征。
    2.铣削
    铣削与根本不同（tóng）在于工件保持静止并且切（qiē）削工具在心轴上旋转。工件通常水平地保持在机器虎钳（qián）中，安装在沿（yán）X和Y方向移动的工作台上。主轴（zhóu）可夹（jiá）持各种（zhǒng）刀具，并在X，Y和Z轴上移动。铣刀用于（yú）制（zhì）造正方形/平面，凹口（kǒu），倒角，通道，型材，键槽和其他依（yī）赖（lài）于精确切（qiē）割角度的特征。与所有金属加工操作（zuò）一样，切削流体用于冷却工（gōng）件和切削工具，用于润滑，并冲走金属颗粒或切屑。
    3.磨（mó）削
    磨（mó）削在金属部件（jiàn）上制造非常平坦的表面对于许多（duō）应用是（shì）重要的，并且制造这种精确表面的最佳方式是使用研磨（mó）机。研磨机是用具有特定（dìng）粗糙度的磨料砂粒覆盖的旋转（zhuǎn）盘。工件安装在工作台上并且在砂轮（lún）下方的滑动台上横向来回移（yí）动（dòng），或（huò）者有时在砂轮移动时（shí）保持稳固。取决于被研磨（mó）的材料，使用不同类型的（de）研磨剂。研磨过程的热和机械应力可能不利地影响（xiǎng）工件，因（yīn）此必须小心控制工具速度和温度。
    4.EDM
    固体EDM用于在硬化（huà）工具钢内部制造凹坑，孔和正方形特征，即使不是不可能，也难（nán）做出任何其它方式。它通常用于塑（sù）料（liào）注射和压（yā）力模铸的模具，很少用于成品件本身。EDM还用于（yú）在模具上制作纹理（lǐ）表面或凹陷（凹陷）字母和标志。

    5.线（xiàn）切割
    线切割使用铜线作为高压电荷的导体。由于导体在切（qiē）割过程中被稳定地腐（fǔ）蚀，新线从线轴供给。这种技术需要通过，并且不能用于盲孔。线切割用（yòng）于厚的，硬化的工具钢上以制造圆形（xíng）或半圆形特征，这将非常难以用常规切削工具制造。
    6.光学研磨
    光学研磨我们只讨（tǎo）论加工金属，但（dàn）CNC加工也用于制造（zào）玻璃或塑（sù）料的特殊光学（xué）。光学器件需要非常精细的表面，具有非常紧密的（de）公差，因此使用专用的磨削设备，在（zài）多个轴上旋转时使磨削（xuē）轮相对于表面旋转。
    通过（guò）使用以上几（jǐ）种手板（bǎn）模型的制造加工方（fāng）法，很多手板加工厂加工出来的CNC产品质量得到（dào）了飞速的改良，从而走向了全世界。