硅胶复模加工流程：

1、制造原型：依据客户供给的3D图纸，经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打（dǎ）印制造出原型。

2、浇注硅胶模：制（zhì）造好原型后，制造模架，固定原型，浇（jiāo）注硅胶， 8小时干化后，开模取（qǔ）出原型，硅胶模制造完结（jié）。

3、注型：将液体（tǐ） 树胶（jiāo）材料注入硅（guī）胶模具中（zhōng），在60°-70°的（de）恒温箱中进行30-60分钟的（de）固化后，即可（kě）脱模，必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时（shí）的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的运用寿命是15-20次。

小（xiǎo）批量硅胶复模（mó）手板的特色：

1、硅胶模具（jù）不变形、不缩水；耐高温、模具成型后可反复运（yùn）用（yòng）；为产（chǎn）品仿制供（gòng）给便利性 ；

2、硅胶模具价格低廉，制造周期短，开模（mó）前能够防止不必（bì）要的（de）丢（diū）失。