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如何確定手板質（zhì）量好壞和提高手板（bǎn）模型質（zhì）量的方法（fǎ）?
發布日期：2018-07-10 人氣：1482
在生產手板（bǎn）過程中，設計師通過試模確認設（shè）計（jì）合理性；通過多次試模及反複修（xiū）改手板，才能最終完成，有些手板一旦投入到（dào）生產線上使用以後，卻往往會產生各種問題，造成生產線的非正常停工等，帶來諸多不穩定因素（sù）。於是，如何（hé）提高手板的質量，成為手板製造企業麵臨的現實問題。 質量是用戶購買手板最關心的（de）一（yī）件事，手板（bǎn）模型質量的高低，也會直接影響到手板製作的質量、產量、成本和新產品投入使用的周期。所以，越來越多的企業對手板（bǎn）模型的質量也提出了更高的要求，手板模型需要（yào）從哪（nǎ）些方麵來看質量是否（fǒu）好呢？首（shǒu）先是（shì）確保手板質量的前提下（xià），手板模（mó）型製品使用壽命較長，手板尺寸的穩定性、符合性；手板的維修成本、維修周期性等等；是否最方便使用，脫模（mó）和（hé）生產輔助時（shí）間長短。 為（wéi）了解決手板質（zhì）量問題，需要從幾個方麵（miàn）嚴格把關。企業內部管（guǎn）理強度是非常重要的，一個企（qǐ）業，要有完（wán）善的質量把關係統，主管的經驗要十分豐富；建立（lì）數（shù）據庫，並不斷對其總結優化，借助CAE分析軟件係統，得出最優化解決（jué）方案；實施生產流程的規範化、生產工藝的標準化；製件設計要合理，一定要選（xuǎn）用最好的結構（gòu）方（fāng）案，製品的（de）設計者（zhě）一定要考慮到製品的技術和結構是否符合手板模型製作的工藝性和可行性；在工藝製定（dìng）階段（duàn），通過（guò）對手板進行分析，預知產品在製造中可能產生的缺陷，從而製定一個具有質量的製造工藝方案；需（xū）要滿足客戶度產（chǎn）品的質量要求，用戶還要考慮到材料購買成本和設計周期及（jí）材料的（de）強度；隻要做好這幾點，生產高質量的手板不是問題。
