手板模（mó）型制（zhì）作的（de）六大主要步骤分（fèn）别是：

1. 设计图纸：在制作手板模型（xíng）之前，需要根据（jù）产品的设计图纸（zhǐ）进行三维建模（mó）。这是整个手板模型制（zhì）作过程（chéng）的基础，设计（jì）图纸的质量直（zhí）接（jiē）影（yǐng）响到手板模（mó）型的制作精（jīng）度和质量。
2. 选择材料：根据设计图纸的要求，选择适合的材料进行（háng）手板模型的制作。常见的材（cái）料（liào）包括塑料、金属、木材等。在选择材料（liào）时，需要（yào）考虑（lǜ）手（shǒu）板（bǎn）模型的用途、精度要求、成本等因素。
3. 制作原型：根据设计图纸和选择的（de）材料，使用（yòng）数控机床、3D 打印机等设备（bèi）制（zhì）作手板模型的原型。在制作原型时，需要注意控制加工精度和表面质量，以确保手（shǒu）板模型的精度（dù）和质量。
4. 手（shǒu）工处理：对于一些复杂的（de）结构或无法（fǎ）使用数控机床、3D 打（dǎ）印机（jī）制作的部分，需要进行手工处理。手（shǒu）工处理包（bāo）括打磨、抛光、涂漆（qī）等，以提高手板模型的（de）表面质量和美观度（dù）。
5. 组（zǔ）装和测试：在手板模型制作完（wán）成后，需要进行组装和测试。在组装过程中，需要确（què）保各个部（bù）件的安装（zhuāng）精度和配（pèi）合度，以确保手板模型的整体性能和功能（néng）。在测试过（guò）程中，需要对手板（bǎn）模型进（jìn）行各种性能测试，如强度测试、刚度测试（shì）、运动精度测试等，以确保（bǎo）手板模型符合（hé）设计（jì）要求。
6. 后期处理：在手板模型测试完成后，需要进行后期处理。后期处理包括包装、标记、存储等，以确保手板模型的质（zhì）量和安全。

综上所述，手板（bǎn）模（mó）型制作的（de）六大主要步骤包括设计图纸、选择（zé）材（cái）料、制作原型、手工处理、组装和测试、后期处理。这（zhè）些步骤需要严格控制，以确（què）保手板模型的质量（liàng）和精度，满（mǎn）足产品研发和生产的（de）需求。